자가 접착 용지의 접착 유형은 여러 가지 면에서 인쇄 가능성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
잉크 호환성: 다양한 접착제 유형은 인쇄 잉크와 다르게 상호 작용할 수 있습니다. 특정 접착제는 잉크가 번지거나 번지기 쉬워 인쇄 품질과 가독성이 떨어질 수 있습니다. 선명하고 깨끗하며 내구성이 뛰어난 인쇄 결과를 보장하려면 사용되는 인쇄 잉크와 호환되는 접착제 유형을 선택하는 것이 중요합니다.
표면 장력: 접착제 유형은 자가 접착 용지의 표면 장력에 영향을 미칠 수 있으며, 이는 결국 잉크 접착 및 건조 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 표면 장력이 높은 접착제 제제는 잉크 접착력을 향상시키고 건조 시간을 단축시켜 인쇄 품질과 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
코팅 호환성: 일부 접착제 유형은 인쇄 가능성을 향상시키기 위해 종이 표면에 특정 코팅이나 처리가 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 특정 접착제에는 잉크 접착력을 향상시키고 잉크가 번지거나 번지는 것을 방지하기 위해 프라이머나 탑코트가 필요할 수 있습니다. 최적의 인쇄 결과를 얻으려면 접착제 유형과 필요한 코팅 간의 호환성을 이해하는 것이 필수적입니다.
경화 시간: 특정 접착제 유형은 전체 접착 강도에 도달하기 위해 도포 후 더 긴 경화 시간이 필요할 수 있습니다. 이는 잉크 건조 시간에 영향을 주어 인쇄 프로세스에 영향을 미칠 수 있으며 접착제가 완전히 경화되지 않으면 잠재적으로 번지거나 오프셋될 수 있습니다. 인쇄 및 마감 공정을 계획할 때 접착제 유형의 경화 특성을 고려하는 것이 중요합니다.
인쇄 후 프로세스: 접착제 유형은 광택 처리, 라미네이팅 또는 다이커팅과 같은 인쇄 후 프로세스와 자가 접착 용지의 호환성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 일부 접착제 유형은 이러한 공정에 더 잘 견딜 수 있는 반면 다른 접착제 유형은 접착제 전사 또는 박리를 방지하기 위해 추가적인 예방 조치가 필요할 수 있습니다. 원하는 인쇄 결과를 얻으려면 인쇄 후 공정과 접착제의 호환성을 이해하는 것이 필수적입니다.
전반적으로 접착제 유형의 선택은 다음과 같습니다. 자체 접착 종이 호환성, 최적의 인쇄 품질 및 생산성을 보장하려면 인쇄 프로세스 요구 사항과 함께 신중하게 평가해야 합니다. 특정 인쇄 용도 및 인쇄물에 가장 적합한 접착제 유형을 결정하려면 테스트와 시험이 필요할 수 있습니다.
