자체 접착 감열지 생산 과정에는 제품의 품질과 성능을 함께 보장하는 몇 가지 주요 기술 링크가 포함됩니다. 다음은 몇 가지 핵심 기술에 대한 개요입니다.
감열성 코팅 기술
감열 코팅은 자가접착 감열지의 핵심 부품으로, 가열 시 종이의 발색 효과를 결정합니다. 감열성 코팅은 일반적으로 특정 온도에서 화학적으로 반응하여 이미지나 텍스트를 표시하는 감열성 안료, 폴리머 및 기타 첨가제로 구성됩니다.
주요 기술 포인트:
감열성 안료 선택: 안료는 다양한 온도와 시간에서 선명한 인쇄 효과를 보장하기 위해 우수한 열 감도와 색상 안정성을 가져야 합니다.
폴리머의 적용: 폴리머는 감열성 안료를 종이 기재에 단단히 접착하는 동시에 어느 정도의 유연성과 내구성을 제공하는 접착제 역할을 합니다.
코팅 공정: 너무 두껍거나 너무 얇은 코팅으로 인해 발생하는 인쇄 문제를 방지하기 위해 정밀 코팅 장비 및 기술을 사용하여 감열성 코팅이 종이 기판에 균일하고 원활하게 도포되도록 합니다.
접착 기술
접착제는 자기 접착 기능의 핵심입니다. 자체 접착 감열지 . 대상 표면에 단단히 붙을 수 있을 만큼 접착력이 있어야 하며, 동시에 벗겨지기 쉬우거나(제거 가능한 제품의 경우) 장기간 접착력이 유지되어야 합니다(영구 제품의 경우).
주요 기술 포인트:
접착제 선택: 핫멜트 접착제, 수성 접착제 등 적용 요구 사항에 따라 적절한 접착제 유형을 선택합니다.
접착력 제어: 다양한 적용 시나리오의 요구 사항을 충족하기 위해 접착제의 제형 및 코팅량을 조정하여 접착력을 제어합니다.
내후성 테스트: 접착제의 내열성, 내습성, 내화학성 등을 테스트하여 다양한 환경 조건에서 안정적인 접착 성능을 유지할 수 있는지 확인합니다.
종이기판 가공기술
종이 기판은 자체 접착 감열지의 지지대이며 품질과 성능은 제품의 전반적인 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 성능을 향상시키기 위해서는 생산 과정에서 종이 기판에 일련의 처리가 필요합니다.
주요 기술 포인트:
용지 선택: 평탄도, 강도, 잉크 흡수성이 좋은 용지를 기판으로 선택합니다.
표면 처리: 종이 표면을 코팅, 캘린더링 등의 공정으로 처리하여 평활도, 광택성, 인쇄 적응성을 향상시킵니다.
치수 안정성 제어: 인쇄 효과에 영향을 미치는 환경 변화로 인한 치수 변화를 방지하기 위해 용지의 습도, 온도 및 기타 조건을 제어하여 용지의 치수 안정성을 보장합니다.
건조 및 경화 기술
열 코팅과 접착제를 도포한 후 안정적인 성능을 보장하려면 건조 및 경화가 필요합니다.
주요 기술 포인트:
건조방법 선택 : 열풍건조, 자외선경화 등 코팅 및 접착제의 특성에 따라 적절한 건조방법을 선택합니다.
건조 온도 및 시간 제어: 건조 온도 및 시간을 정밀하게 제어하여 코팅과 접착제가 완전히 건조되고 경화되도록 하며, 과도한 건조로 인한 균열이나 변형을 방지합니다.
품질 관리 및 테스트 기술
생산 과정에서 제품 품질을 보장하기 위해 각 링크에 대해 엄격한 품질 관리 및 테스트가 필요합니다.
주요 기술 포인트:
온라인 테스트: 고급 온라인 테스트 장비를 사용하여 생산 공정의 다양한 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 테스트합니다.
완제품 검사: 완제품의 엄격한 외관 검사, 성능 테스트 및 내구성 테스트를 통해 관련 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
데이터 분석 및 피드백: 생산 과정에서 데이터를 수집하고 분석하여 생산 프로세스를 지속적으로 최적화하고 제품 품질을 향상시킵니다.
자체 접착 감열지의 생산 공정에는 제품의 품질과 성능을 함께 보장하는 몇 가지 주요 기술 링크가 포함됩니다. 과학 기술의 지속적인 발전과 시장 수요의 변화에 따라 이러한 기술은 계속해서 개선되고 혁신될 것입니다.
