미러 글로스 마감을 달성합니다 코팅 된 종이를 캐스트합니다 ,베이스 펄프 품질과 코팅 조성물은 정밀하게 최적화되어야합니다. 이 조합은 캐스트 코팅 된 용지를 다른 코팅 된 기판과 구별하는 부드러움, 광택 수준 및 인쇄 충실도를 전달하는 데 중요합니다.
기본 펄프 품질 : 가장 중요한 것
고순도 표백 화학 펄프
균일 한 섬유 구조와 부드러운 마감으로 인해 100% 처녀 표백 나무 펄프가 일반적으로 선호됩니다.
나무 섬유 (예 : 유칼립투스)는 매우 매끄러운 코팅에 이상적인 폐쇄 표면을 생성합니다.
낮은 리그닌이 높은 고려 함량은 코팅 접착력 또는 부드러움을 방해 할 수있는 최소 섬유 불순물을 보장합니다.
정제 및 형성
잘 정제 된 펄프는 섬유 결합 및 시트 형성을 향상시켜 밀도가 높고 균일 한 기판을 초래합니다.
고르지 않은 잉크 흡수 및 코팅 침투를 방지하기 위해서는 단단한 형성 및 낮은 다공성이 필수적이다.
표면 사이징 (선택 사항)
일부 제조업체는 광 표면 크기를 사용하여 코팅 응용 프로그램 전에 표면 강도를 높이고 치수 안정성을 향상시킵니다.
코팅 구성 : 광택을위한 정밀 공학
고고 함량 코팅 제제
일반적으로 미세 입자 크기 카올린 점토, 침전 된 칼슘 (PCC) 또는 이산화 티타늄으로 구성되어 충전제로 구성됩니다.
입자 크기 분포가 중요합니다. 초산 입자는 미세 복합체를 채워서 초기 플랫 코팅 표면을 보장합니다.
바인더
스티렌-부타디엔 라텍스 (SBR) 및 폴리 비닐 알코올 (PVA) 또는 아크릴 에멀젼의 조합은 코팅 접착력 및 유연성을 향상시키는 데 사용된다.
바인더는 캘린더링 및 주조 압력 하에서 크래킹하지 않고 높은 부드러움을 허용해야합니다.
광택 강화 첨가제
광택제, 윤활제 및 가교제와 같은 첨가제는 캐스트 코팅 공정에서 표면 거칠기를 줄이고 광택을 향상시키는 데 도움이됩니다.
광학 브라이트너 (OBA)는 종종 밝기와 백색 수준을 증가시키기 위해 추가됩니다.
캐스트 코팅 기술
적용 후, 습식 코팅 된 종이는 고도로 세련된 크롬 드럼에 눌러 미러가 매끄러운 표면과 접촉하여 건조된다.
이 접촉 건조 방법은 광택을 종이로 직접 전달하여 독특한 거울 모양의 외관을 제공합니다.
